Produkte
Verzinkungsofen
Der Verzinkungsofen ist das Kernstück der Verzinkerei. Er erhitzt das Zinkbad, in welches das Stückgut eingetaucht und mit einer Korossionsschutzschicht überzogen wird.
- Maßgefertigt für Stahlkessel jeder Größe
- Bewährte Flachflammen- und High-Velocity-Brenner kombiniert mit mordernster Regel und Steuerungstechnik
- Bedarfsgerechte Leistungssteuerung der Brenner durch Drehzahlregelung der Ventilatoren
- Robuste und langlebige Bauweise
- Modularer Aufbau für die Verschiffung mit Containern bei Überseeprojekten
- Auswahl qualitativ hochwertiger Isolierung zur Steigerung der Energieeffizienz
- Optimaler wärmetechnischer Wirkungsgrad durch Ofenraumdruckregelung
- Kurze Montagezeiten durch weitestgehende Vormontage
- Optional ausgestattet mit einem Schienensystem, oder abnehmbarer Frontseite, für den einfachen und schnellen Kesselwechsel
Einhausungen
Die Einhausung ist ein geschlossenes Gewerk, welches sich über dem Verzinkungsofen befindet und die Mitarbeiter vor Emissionen und Zinkspritzern schützt.
- In Verbindung mit einer leistungsstarken Filteranlage können sämtliche Emissionen erfasst und die Umgebungsluft rein gehalten werden
- Konstruiert nach höchsten Sicherheitsanforderungen, zum Schutz der Mitarbeiter
- Robuste Bauweise und Verwendung doppeltverglaster Sichtfenster
- Hoher Automatisierungsgrad möglich, durch Kommunikation mit der Fördertechnik
- Optional als verfahrbare Einhausung lieferbar, um die Kesselwechselzeiten zu verringen
- Optional mit zusätzlichen Abblaseinrichtungen ausführbar, zur weiteren Reduzierung der Emissionen im Arbeitsbereich der Mitarbeiter
Trockner
Der Trockner ist ein geschlossenes Gehäuse, in das das aus den Vorbehandlungsbädern kommende Material getrocknet wird. Vom Trockner wird das Material direkt zum Verzinkungsofen geführt.
- Unterschiedlichste Varianten, maßgeschneidert für das jeweilige Hallenlayout und den Materialfluss
- Durchlauftrockner mit Transporteinrichtung
- Kammertrockner ohne Transporteinrichtung
- Direkt oder indirekt beheizt
- Steigerung der Energieeffizienz durch Feuchtigkeitsregelung und Einsatz drehzahlgeregelter Ventilatoren
- Verwendung modernster Steuerungstechnik für den vollautomatischen Betrieb
- Optimale Anströmung des Trockengutes durch individuelle Führung der Trockenluft Rohrleitungen
- Langlebigkeit aller Komponenten durch konsequenten Einsatz säurebeständiger Materialien und Beschichtungen
- Optional mit angebundener Wärmerückgewinnung lieferbar
Wärmerückgewinnung
Durch den Einbau einer Wärmerückgewinnung kann aus den, durch die Verbrennung im Verzinkungsofen entstehenden, heißen, Rauchgasen Energie zurückgewonnen werden. Diese Energie kann anschließend genutzt werden um die Trockenluft zu erhitzen, oder die Vorbehandlungsbäder zu beheizen.
- Steigerung des Gesamtwirkungsgrad auf über 90%
- Ausführung als Rauchgas-Luft Wärmeübertrager
- Ausführung als Rauchgas-Wasser Wärmeübertrager
- Möglichkeit zur Speicherung überschüssiger Wärme in Pufferspeichern
- Hohe Wirtschaftlichkeit und schnelle Amortisation
- Automatische Stellklappensteuerung der Heizkreisläufe, je nach Betriebszustand und Wärmebedarf
- Optionaler Einsatz eines zwischengeschaltetem Wasser-Wasser Wärmeübertragers, um die Komponenten vor eindringender Säure der Vorbehandlungsbäder zu schützen
Steuerung - Visualisierung
Die Steuerung und Visualisierung bereitet die Signale der wichtigsten elektronischen Komponenten auf und stellt die Betriebszustände per Benutzeroberfläche zur Verfügung.
- Signalaustausch mit angrenzenden Gewerken wie Vorbehandlung und Fördertechnik
- Übersichtliche Darstellung per Fließbildern
- Steuerung einzelner Komponenten, wie Brennern und Ventilatoren, per PC Bedienpult in der Verzinkerei oder per Fernzugriff
- Vergabe von unterschiedlichen Zugriffsrechten, von Lesen bis Ein- Ausschalten der Komponenten
- Intuitive Bedienung
- Zusammenfassung und Speicherung von Störmeldungen in einer Historie
- Möglichkeit zur Einrichtung einer SMS Alarmierung, um bei auftretenden Störungen automatisch kontaktiert zu werden
